ACT-200(水処理装置)ACT200

ACT-200

ACT-200は、株式会社アクトが開発した小型凝集分離ろ過装置です。水溶性廃液処理のコスト低減を実現する、コンパクトで高性能な水処理装置です。一台で「凝集」「分離」「ろ過」の全工程を処理できるため、廃液処理の効率化と簡素化を同時に実現します。

ACT-200の最大の強みは、そのコンパクト設計と操作の簡便さにあります。全幅750mm×奥行1,250mm×高さ1,800mmというコンパクトサイズながら、一回に200Lの処理が可能。専門知識がなくても簡単に操作でき、水溶性廃液を効率的に処理できます。

アクトの無機系凝集剤「水夢」と組み合わせることで、水性塗料、水溶性切削液、洗浄排水、食品排水など様々な水溶性廃液に対応。液体産業廃棄物を固形産業廃棄物に変換することで、処理コストを最大70%削減します。

廃液処理の”凝集”+”分離”+”成分除去”を1台で

まとめてこなせる小型分離濾過装置「ACT−200」

小型分離濾過装置「ACT−200」の紹介動画です。

動画では、実際の処理手順廃液のBoforeとAfter

ご確認いただけます。

システム構成

SYSTEM CONFIGURATION

ACT-200は、以下の主要構成要素で設計されています。

ACT-200
  • 凝集分離タンク
    • 容量:200L
    • 機能:廃液と凝集剤を混合・撹拌し、凝集反応を促進
    • 特徴:最適な撹拌強度と時間を自動制御
  • 成分除去ろ過
    • 構成:特殊フィルターカートリッジ(2本)
    • 機能:凝集物の捕捉と微細粒子の除去
    • 特徴:交換式カートリッジで簡単メンテナンス
  • 処理水貯留タンク
    • 容量:150L
    • 機能:処理水の一時貯留と水質確認
    • 特徴:水質確認用サンプリングポート付き
  • 配電盤
    • 機能:処理工程の自動制御
    • 特徴:シンプルな操作パネルで直感的操作が可能
    • 表示:処理状況の視覚的表示と警告機能
  • 排出装置
    • 機能:処理後の固形物(汚泥)の排出
    • 特徴:簡単操作で汚泥を回収容器に排出
  • 移動用キャスター
    • 機能:装置の移動を容易にする
    • 特徴:ロック機能付きで安定設置が可能

処理能力

PROCESSING CAPACITY

ACT-200は、コンパクトながら高い処理能力を持っています。

処理可能廃液量

  • 1回あたり:200L
  • 1日あたり:最大1,000L(5バッチ処理)
  • 月間処理量 :約20,000L(稼働日20日の場合)

処理時間

  • 標準処理時間: 1バッチあたり約40分
  • 凝集剤添加・撹拌: 10分
  • 沈殿・分離:15分
  • ろ過:5分
  • 排出:5分

処理可能廃液量

  • SS(浮遊物質)除去率: 99%以上
  • COD(化学的酸素要求量)低減率: 80〜95%
  • 色度低減率:90%以上
  • 重金属除去率: 99%以上(対象金属による)

対応可能廃液

  • 水性塗料洗浄廃水
  • 水溶性切削液
  • 洗浄排水
  • 食品加工排水
  • 印刷インク洗浄廃水
  • その他水溶性廃液
ACT-200
ACT-200
ACT-200

導入メリット

MERIT

自動化による効率化

自動化による効率化

  • 作業時間の削減
    • 従来の手動処理と比較して作業時間を最大80%削減
  • 人件費の削減
    • 専任オペレーターが不要で、他業務と並行して処理が可能
  • 簡単操作
    • 専門知識がなくても操作可能
コスト削減効果

コスト削減効果

  • 処理コスト削減
    • 液体産廃処理費用を最大70%削減
  • 設備投資の抑制
    • 大型設備と比較して初期投資を抑制(投資回収期間は通常1〜2年)
  • 運転コスト削減
    • 低消費電力設計(撹拌機出力60W)で電気代を抑制
  • メンテナンスコスト削減
    • シンプル構造で部品交換やメンテナンスが容易
スペース効率

スペース効率

  • コンパクト設計
    • 全幅750mm×奥行1,250mm×高さ1,800mmのコンパクトサイズ
  • 設置場所の自由度
    • 工場内の限られたスペースに設置可能
  • 移動可能
    • キャスター付きで必要に応じて移動可能(本体重量約150kg)
  • 既存設備との併用
    • 既存の処理設備と併用して処理能力を拡張可能
環境対応

環境対応

  • 排水基準対応
    • 処理水は水質汚濁防止法の排水基準をクリア
  • CO2排出量削減
    • 廃液運搬に伴うCO2排出量を削減
  • 廃棄物削減
    • 廃液量の95%以上を放流可能な水質に改善
  • 環境イメージ向上
    • 環境に配慮した廃液処理による企業イメージの向上

導入事例

CASE STUDY

自動車部品製造A社

自動車部品製造A社
課題

水性塗料洗浄廃水の処理コスト高騰と作業効率

導入製品

ACT-200 + 水夢SP-40014MB

導入効果
処理コスト

年間約400万円削減(65%減)

作業時間

1日あたり3時間→30分に短縮

設置スペース

従来の処理設備と比較して1/3に縮小

その他

排水基準をクリアし、環境監査にも対応

金属加工B社

金属加工B社
課題

水溶性切削液の処理と廃液保管スペース


導入製品

ACT-200 + 水夢SP-3602GP

導入効果
処理コスト

年間約350万円削減(60%減)

廃液保管

200Lドラム缶10本分のスペース削減

工場環境

臭気問題の解消と作業環境の改善

その他

処理水の一部を洗浄水として再利用し、水使用量も削減

食品加工F社

食品加工F社
課題

食品排水の処理と環境対応


導入製品

ACT-200 + 水夢ST-2502P

導入効果
処理コスト

年間約300万円削減(55%減)

環境対応

処理コスト60%削減

地域対応

臭気問題の解消による近隣住民との関係改善

その他

HACCP対応の一環として評価

仕様・価格表

SPECIFICATION

基本仕様

スクロールできます
項目仕様
型式ACT-200
全幅(W)750 mm
奥行(L)1,250 mm
高さ(H)1,800 mm(※操作パネル含む)
処理容量200 L/回
撹拌機出力60 W
回転数200 min⁻¹(50Hz)、240 min⁻¹(60Hz)
電源単相100V 15A
本体重量約150 kg
材質SUS304(タンク部)、PVC(配管部)
付属品取扱説明書、保証書、初期消耗品セット

オプション

価格

本体価格…1,500,000円(税別)

その他消耗品…商品に応じて案内

※価格は予告なく変更される場合があります。最新の価格情報はお問い合わせください。

よくある質問

FAQ

設置に特別な工事は必要ですか?

特別な工事は必要ありません。100Vの電源があれば設置可能です。排水配管への接続が必要な場合は、簡単な配管工事が必要となることがあります。

どのような廃液に対応できますか?

水性塗料洗浄廃水、水溶性切削液、洗浄排水、食品加工排水、印刷インク洗浄廃水など、様々な水溶性廃液に対応しています。具体的な対応可否は無償サンプルテストでご確認いただけます。

メンテナンスはどのくらいの頻度で必要ですか?

基本的なメンテナンスは3ヶ月に1回程度です。フィルターカートリッジの交換や撹拌部の点検などが主な内容です。

処理水は排水基準をクリアできますか?

はい、適切な処理を行えば水質汚濁防止法で定められた排水基準値をクリアできます。具体的な水質はサンプルテストでご確認いただけます。

導入までの期間はどのくらいですか?

ご発注から通常2〜3週間でお届けします。設置・調整・試運転を含めると、約1ヶ月で本格稼働が可能です。

処理能力を増やすことはできますか?

複数台の設置や、大容量モデルへのアップグレードも可能です。処理量に応じた最適なソリューションをご提案します。